En vídeo, el nuevo y mejorado sistema GW de tronzado de Mitsubishi Carbide.

Link para ver el vídeo en YouTube: Aquí.

Entre las mejoras del nuevo sistema de ranurado y tronzado GW de Mitsubishi tenemos:

• Suministro de refrigerante a través de la herramienta lo que permite una mejor refrigeración de la zona de corte, un mas confiable manejo de las virutas del corte, unas mayores velocidades de operación y una mayor vida útil del inserto.
• El voladizo de la lama puede ser fácilmente fijado gracias a las marcas en la misma.
• Un simple sistema de fijación del inserto (para montaje y desmontaje) que logra una muy buena rigidez.   

Nueva fresa multifuncional de Mitsubishi Carbide

El 10 de Noviembre de 2017 fue lanzada la nueva fresa multifuncional de MITSUBISHI CARBIDE para mecanizado de alta eficiencia en casi todos los materiales metálicos; la VPX200 / VPX300.

Las fresas VPX se caracterizan por un alta rigidez lograda al usar los insertos en posición tangencial; esta configuración le permite una alta eficiencia de mecanizado en condiciones como fresado en rampa o corte helicoidal bajo condiciones de alta carga. Además sus insertos con cuatros filos de corte hacen que la operación sea económica comparada con otros tipos de fresas multifuncionales. 

La nueva herramienta estará disponible en dos tipos diferentes, la VPX200 con insertos APMX de 8 mm de profundidad máxima y la VPX300 con insertos APMX de 11 mm de altura. 

Características de la serie VPX.

• Un cuerpo muy rígido con insertos organizados tangencialmente.
• No es  necesario usar insertos especiales  para fresado en rampa o para fresado helicoidal. 
• El borde de corte convexo logra una alta precisión de la superficie de la pared.
• Insertos con diferentes calidades (grados) para cubrir una amplia gama de materiales (P,M,K,N,S,H)

Mayor información en este brochure  Tools News B250G.

La cuarta revolución industrial.

En mi última entrada en el blog veíamos un vídeo sobre el mecanizado en las industrias 4.0. Pero, ¿qué es la cuarta revolución industrial? Estos dos vídeos dan una muy buena explicación a esa pregunta, espero sean de su interés.

¿Cómo será el mecanizado en las industrias 4.0?

¿Cómo será el mecanizado en las industrias 4.0? 

La visión de Sandvik Coromant en este video disponible en YouTube con subtítulos en español.

La correcta interacción entre la maquina y la herramienta permitirá maximizar la productividad en las operaciones con arranque de viruta. El éxito no dependerá de las habilidades y conocimientos del operario sino de la evaluación automatizada de las mejores herramientas y condiciones de corte para cada mecanizado. Bienvenido el futuro.

Aplicaciones útiles para teléfonos inteligentes.

Con la masificación de los teléfonos inteligentes tenemos ahora a la mano más información que nunca para desarrollar nuestras actividades cotidianas y el mundo del mecanizado no se escapa de esta realidad. Casi todos los grandes fabricantes de herramientas de corte tienen APPS disponibles tanto en Android como en iOS. Hoy les voy a enseñar tres que personalmente uso constantemente.

Vargus Genius.

El programa de selección de herramientas para torneado y fresado de roscas de Vardex es todo lo que se necesita para solventar la mayoría de roscas que debamos realizar. 

Idioma: Múltiples, incluido el español.

Sistemas: mm y pulgadas.

Descarga desde:

Con el podemos escoger la herramienta y los parámetros adecuados para tallar casi cualquier rosca, ademas en el módulo de fresado de roscas genera el programa de acuerdo al controlador de la fresa CNC o el Centro de Mecanizado.

Mitsubishi App MMCCalc

Disponible en Inglés. Permite realizar fácilmente los siguientes cálculos:

1.Calculadora de fresado

2.Calculadora de torneado

3.Calculadora de taladrado

4.Calculadora de roscado

5.Página web de Mitsubishi Materials

6.Catalogo Web

7.Consulta telefónica (Únicamente en Japón)

8.Servicio de cotización en línea 24/7 (Únicamente en Japón)

9.Tablas de formulas

CNC Machinist 

CNC Machinist Calculator Pro es una aplicación de cálculo de mecanizados diseñada para ingenieros de manufactura, mecánicos industriales, operarios de maquinas CNC y fabricantes de moldes y matrices.  

Viene en dos versiones, una gratuita limitada y una versión PRO, las dos se pueden descargar o comprar desde Amazon. 

Entre sus aplicaciones se tienen las siguientes funciones:

1. Turning Calculators for lathe operators
2. Milling Calculators for mill operators
3. Drilling Calculators
4. Gun drilling Calculators
5. Thread Calculators
6. True Position Calculators
7. Bolt Pattern Calculators
8. Surface Finish Calculators
9. Drill & Tap charts
10. Thread Pitch charts
11. Center drill dimensions
12. Unit converter
13. Hardness conversions
14. G-codes
15. M-codes
16. Blue Print Geometric Tolerance Descriptors - GD&T
17. Machinability Info for over 200 materials
18. Tap Drill Calculator for roll form & cut taps
19. Various Geometric calculators
20. Triangle Solver

Espero les sean de utilidad estos programas, a mi me ayudan mucho en mi trabajo diario.

Así se hace: Engranajes

A  propósito de mi ultima entrada en el blog donde les presentaba la solución de Vardex para tallado de engranajes, ejes estriados y cremalleras en un centro de mecanizado con cuarto eje, encontré este vídeo en YouTube de como se hacen los engranajes por el método tradicional de tallado. Espero sea de su interés. 

Fresado de engranajes, ejes estriados y cremalleras.

Ahora es posible realizar el mecanizado de engranajes, ejes estriados y cremalleras de una manera rápida y económica usando las soluciones de VARDEX en un centro de mecanizado con cuarto eje. (3,5G machine centers)

Estas herramientas están diseñadas para la fabricación de engranajes y cremalleras de módulos 0,5 a 6,0 o DP 128,0 a 4,0 y ejes estriados módulos 0,5 a 8.0 mm o DP 48/96 a 4/8.

En módulos 1.0, 1,5, 2,0 y 2,5 tienen disponibles de stock insertos según la norma DIN 3972 lo cual hace posible la entrega en poco tiempo de los insertos solicitados. 

Mas información.

Curso de torneado básico en español de MITSUBISHI CARBIDE

Ahora están disponibles algunos de los cursos de Mitsubishi E-learning es español.  Hoy les comparto el link para tomar el de Torneado Básico: 

Nueva Fresa Ceratizit MaxiMill 491

La nueva fresa de escuadrado de Ceratizit con insertos cuadrados de 8 filos útiles de corte para mecanizar aceros al carbono y aleados, fundiciones, aceros inoxidables y no ferrosos en pasadas hasta de 8 mm de profundidad. Mira el video;

Vargus: 14 ventajas del fresado de roscas.

• El fresado de roscas es una operación de mecanizado realizada en una fresa CNC o un Centro de Mecanizado.
• Permite realizar roscas en piezas de gran tamaño que no se puedan montar en un torno CNC,
• Permite el mecanizado de roscas en piezas no simétricas que causarían vibración y des-balanceo si se montan en un torno.
• Todas las operaciones de mecanizado se pueden realizar en un solo montaje en una sola maquina.
• Por la características de la herramienta usada las fuerzas de corte son bajas, inclusive en roscas de gran diámetro y paso.
• Con una misma herramienta se puede realizar el mismo paso en diferentes diámetros de agujero.
• El fresado de roscas genera virutas cortas, no se tienen los problemas de control de virutas de las operaciones de torneado de roscas.
• No es necesaria ninguna preparación del fondo del agujero o salida de rosca en agujeros roscados ciegos. 
• Se pueden realizar roscas a derecha e izquierda, exteriores e interiores con una sola herramienta.
• Se reducen los inventarios de herramientas al usar fresas porta insertos donde se pueden montar insertos para diferentes perfiles y pasos.
• Se evita el problema de la rotura de machos, en caso de fresas de insertos intercambiables se puede cambiar el filo gastado para evitar roturas del porta.
• La calidad superficial de la rosca es superior a la obtenida por otros tipos de mecanizado.
• Se pueden realizar roscas en condiciones de corte interrumpido.
• Es posible hacer corrección al diámetro de la herramienta para dar la medida necesaria de la rosca.

Mitsubishi Materials - Fácil Selección de insertos de torneado.

Te presento el nuevo sistema de designación de rompevirutas para torneado de Mitsubishi Carbide con el cual podrás, escogiendo el inserto de la familia según el material, fácilmente seleccionar el inserto adecuado para cada tipo de mecanizado.

Rompevirutas para corte ligero:  LP (aceros y aceros aleados), LM (aceros inoxidables), LK (fundiciones) y LS (Aleaciones termo-resistentes).

Rompevirutas para corte en desbaste medio:  MP (aceros y aceros aleados), MM (aceros inoxidables), MK (fundiciones) y MS (Aleaciones termo-resistentes).

Rompevirutas para corte en desbaste profundo:  RP (aceros y aceros aleados), RM (aceros inoxidables), RK (fundiciones) y RS (Aleaciones termo-resistentes).

Familias de calidades:

6000 para Aceros  y aceros aleados

7000 para aceros inoxidables.

5000 para fundiciones.

9000 para aleaciones termo-resistentes y materiales de difícil mecanizado.

Crash Course in Milling - Video Tutorial Series

Un muy buen curso de fresado de Glacern Machine Tools (en inglés).

Contenido a la fecha:

Así se fabrican los insertos.

Un interesante vídeo de Sandvik Coromant en YouTube donde se explica como se fabrican los insertos de carburo, de tanto uso en nuestros mecanizados.

Para verlo seguir este link:  Así se fabrican los insertos o en la imagen a continuación. Disponible subtitulos en español.

CERATIZIT Group

Ver el vídeo en YouTube