La nueva fresa de escuadrado de Ceratizit con insertos cuadrados de 8 filos útiles de corte para mecanizar aceros al carbono y aleados, fundiciones, aceros inoxidables y no ferrosos en pasadas hasta de 8 mm de profundidad. Mira el video;
Blog sobre herramientas de mecanizado para corte de metales en máquinas CNC y convencionales. Un espacio para compartir conocimientos y mantenerse actualizados.
jueves, 11 de mayo de 2017
viernes, 28 de abril de 2017
Vargus: 14 ventajas del fresado de roscas.
- El fresado de roscas es una operación de mecanizado realizada en una fresa CNC o un Centro de Mecanizado.
- Permite realizar roscas en piezas de gran tamaño que no se puedan montar en un torno CNC,
- Permite el mecanizado de roscas en piezas no simétricas que causarían vibración y des-balanceo si se montan en un torno.
- Todas las operaciones de mecanizado se pueden realizar en un solo montaje en una sola maquina.
- Por la características de la herramienta usada las fuerzas de corte son bajas, inclusive en roscas de gran diámetro y paso.
- Con una misma herramienta se puede realizar el mismo paso en diferentes diámetros de agujero.
- El fresado de roscas genera virutas cortas, no se tienen los problemas de control de virutas de las operaciones de torneado de roscas.
- No es necesaria ninguna preparación del fondo del agujero o salida de rosca en agujeros roscados ciegos.
- Se pueden realizar roscas a derecha e izquierda, exteriores e interiores con una sola herramienta.
- Se reducen los inventarios de herramientas al usar fresas porta insertos donde se pueden montar insertos para diferentes perfiles y pasos.
- Se evita el problema de la rotura de machos, en caso de fresas de insertos intercambiables se puede cambiar el filo gastado para evitar roturas del porta.
- La calidad superficial de la rosca es superior a la obtenida por otros tipos de mecanizado.
- Se pueden realizar roscas en condiciones de corte interrumpido.
- Es posible hacer corrección al diámetro de la herramienta para dar la medida necesaria de la rosca.
lunes, 20 de marzo de 2017
Mitsubishi Materials - Fácil Selección de insertos de torneado.
Te presento el nuevo sistema de designación de rompevirutas para torneado de Mitsubishi Carbide con el cual podrás, escogiendo el inserto de la familia según el material, fácilmente seleccionar el inserto adecuado para cada tipo de mecanizado.
Rompevirutas para corte ligero: LP (aceros y aceros aleados), LM (aceros inoxidables), LK (fundiciones) y LS (Aleaciones termo-resistentes).
Rompevirutas para corte en desbaste medio: MP (aceros y aceros aleados), MM (aceros inoxidables), MK (fundiciones) y MS (Aleaciones termo-resistentes).
Rompevirutas para corte en desbaste profundo: RP (aceros y aceros aleados), RM (aceros inoxidables), RK (fundiciones) y RS (Aleaciones termo-resistentes).
Familias de calidades:
6000 para Aceros y aceros aleados
7000 para aceros inoxidables.
5000 para fundiciones.
9000 para aleaciones termo-resistentes y materiales de difícil mecanizado.
lunes, 13 de marzo de 2017
domingo, 5 de marzo de 2017
Así se fabrican los insertos.
Un interesante vídeo de Sandvik Coromant en YouTube donde se explica como se fabrican los insertos de carburo, de tanto uso en nuestros mecanizados.
Para verlo seguir este link: Así se fabrican los insertos o en la imagen a continuación. Disponible subtitulos en español.
jueves, 5 de enero de 2017
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